臥式線軌數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。

 

　　立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

 

　　臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

 

　　臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

 

　　經濟型數控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

 

　　普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

 

　　車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

 

　　液壓卡盤和液壓尾架

 

　　液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

 

　　特點

 

　　臥式線軌數控車床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

 

　　臥式線軌數控車床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

 

　　●加工精度高，具有穩定的加工質量；

 

　　●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

 

　　●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

 

　　●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

 

　　●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

 

　　●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。