臥式線軌數控車床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀器等）和相應的軟件，用于輸入數字零件程序，完成輸入信息的存儲、數據的轉換、插補計算以及各種控制功能。驅動裝置是數控機床執行機構的驅動部分，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機和進給電機。他通過電液伺服系統在數控裝置的控制下實現主軸和進給驅動。當多個進給聯動時，可完成定位、直線、平面曲線和空間曲線處理。一種輔助裝置，為保證數控機床的運行，如冷卻、去屑、潤滑、照明、監控等，是指數控制機的一個組成部分。它包括液壓和氣動裝置、去屑裝置、開關臺、數控轉盤和數控分度頭。編程等輔助設備，可用于編譯和存儲機外零件。

　　臥式線軌數控的產品特點

　　1、床身：采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使車床具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。

　　2、傳動軸：X/Y軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

　　3、絲桿：采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

　　4、主軸馬達：采用高轉速馬達，使數控車床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達5.5/7.5KW）。

　　5、電氣箱：電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。

　　6、潤滑系統：自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使數控車床長時間運作無后顧之憂。

　　7、全密式板金：在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，板金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計，*防止切削液及切削液飛濺于數控車床外，使數控車床的周圍可保持干凈。

　　臥式線軌數控車床可以安裝8到10位的液壓刀塔，具備尾座，可加工軸類零件，還可以加裝主軸的自動分度剎車機構，配合動力刀塔或者動力副軸成為車銑加工中心；全部的數控車床都可以加裝自動送料器及全功能的機械手實現全自動化。